EELIX accompagne ses clients depuis la phase de conception jusqu'à la livraison finale, en apportant son expertise acquise au fil de centaines d'installations réussies. Études, plans, fabrication, intégration, mise en service et formation — un seul interlocuteur pour votre projet industriel.
Nous nous engageons à livrer des installations sécurisées et fonctionnelles. Durant la phase de conception, nous appliquons des méthodes intégrant :
Nous concevons en pensant à la durée de vie complète et à la simplicité d'entretien.
Ergonomie, accès sécurisés, EPI intégrés — la sécurité humaine au cœur de chaque projet.
ICPE, ATEX, Seveso, REACH — notre BE assure une veille juridique permanente.
Centaines d'installations livrées, capitalisation continue des bonnes pratiques.
Facteur clé de sécurité et d'efficacité, intégré dès les plans 3D.
Mise en service supervisée, formation du personnel, documentation exhaustive.
Suite à l'entrée en vigueur des accords du protocole de Kyoto, les pays signataires ont été appelés à réduire significativement leurs émissions de gaz à effet de serre. Parmi les solutions, le système de réduction non catalytique des NOx (SNCR) s'est avéré particulièrement efficace.
La réduction thermique des oxydes d'azote nécessite des températures de 900 à 1 200°C. La quantité de réducteur à injecter varie de 1 à 1,5 mole de NH₃ par mole de NOx, et de 0,5 à 0,75 mole d'urée par mole de NOx.
Depuis 2005, EELIX a développé des systèmes SNCR autonomes performants pour les secteurs industriels générant d'importantes émissions. Avec des débits d'injection de réducteur allant de 100 à 2 000 L/h, EELIX a installé plus de 30 systèmes SNCR clé en main chez :
L'urée est couramment utilisée dans l'industrie comme réducteur dans les installations SCR ou SNCR pour la réduction des oxydes d'azote (NOx) — cimenteries, incinérateurs, industrie du verre, pétrochimie. Pour les véhicules, elle est connue sous le nom d'AdBlue®.
EELIX conçoit et livre depuis des années des installations dédiées à la fabrication d'urée liquide à base de prills. Notre équipe technique a développé des systèmes fiables intégrant les aspects techniques, environnementaux et économiques.
Nos unités peuvent être associées à des réservoirs en PEHD extrudé-enroulé, garantissant des installations complètes et sécurisées. Ces cuves stockent à la fois l'urée concentrée et diluée, en thermoplastiques résistants — solution stable, sans risque de contamination métallique.
Nos systèmes de dilution d'acide peuvent être associés à des réservoirs spiralés en thermoplastique. Nous proposons un service clé en main incluant gestion de projet, installation, mise en service et formation.
La pollution de l'air, notamment les mauvaises odeurs provenant de certains sites industriels ou installations d'assainissement municipal, devient un problème de plus en plus préoccupant. Une solution efficace pour réduire cette pollution est l'injection de nitrate de calcium, méthode développée par YARA.
Cette solution, diffusée dans le réseau d'assainissement via des cuves PEHD et nos systèmes de dépotage et de dosage, empêche la fermentation et donc la formation de composés odorants comme le H₂S. Nos produits sont parfaitement adaptés à ce type d'application.
Le lavage des gaz consiste à dissoudre un gaz polluant dans un liquide (eau pure ou eau mélangée à un réactif neutralisant). Procédé courant dans la production de gaz naturel, la récupération de gaz pétrole, la chimie, la métallurgie et la production d'énergie.
Les laveurs dirigent les gaz pollués à travers une série de séparateurs, filtres, coalesceurs et sécheurs, qui éliminent les impuretés et produisent un gaz purifié. Personnalisables selon l'application, ils peuvent fonctionner sous températures élevées.
La gamme Polygroup® comprend des systèmes automatiques pour la préparation de polymères à partir d'émulsion ou de poudre. Conçue pour le traitement des eaux et des boues, elle allie performance, compacité et ergonomie.
Polymères en émulsion — déploiement rapide.
Polymères en poudre — large autonomie.
Combiné émulsion + poudre — flexibilité maximale.
Que ce soit dans le cadre d'un projet clé en main ou pour une installation existante, notre équipe étudie et sécurise l'accès et la circulation dans votre zone de stockage.
Pour résister aux environnements les plus corrosifs, nos plateformes sont fabriquées en polyester renforcé (PRV) par pultrusion, avec caillebotis en résine polyester (maille carrée 19×19 mm respectant la norme bille de 20 mm). Ce matériau lutte efficacement contre la corrosion — problème courant dans les installations de stockage et transfert de produits chimiques.
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